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透水混凝土施工工艺

2016-10-30 00:00浏览数:722 

透水混凝土路面施工工艺

透水混凝土是一种有利于促进水循环,改善城市生态环境的环保型建筑材料。它具有透水性大、强度高、施工简便等特点,可铺筑成五彩缤纷的彩色透水混凝土地面。它主要适用于新建、扩建、改建的城镇道路工程、室外工程、园林工程中的轻荷载道路、广场和停车场等的路面。目前,透水混凝土这一环保型建筑材料经过多年的研发和应用已初步形成了完整、成熟的设计、施工方法。随着研发的进一步深入,环保型透水混凝土路面将成为未来城镇道路的发展趋势。

一:透水混凝土的分类(表1


    类别

适用范围

结构层

基层全透水结构

人行道,非机动车道,景观硬地

级配砂砾及级配砾石基层和底基层,级配碎石及级配砾石基层和底基层

基层半透水结构

轴载4吨以下城镇道路,停车场,广场,小区道路

稳定土基层或石灰,粉煤灰稳定砂砾基层和底基层

基层不透水结构

轴载6吨以下城镇道路,停车场,广场,小区道路

水泥混凝土基层

稳定土底基层或石灰,粉煤灰稳定砂砾底基层


二:基本规定

1 透水混凝土面层结构设计,分单色层及双色组合层设计。采用双色 组合层时,其表面层厚度应不低于 30mm

2  根据透水混凝土路面的荷载、功能及地形地貌,选用强度等级及透水系数不同的透水混凝土。

3  设计基层全透水结构时,其透水混凝土面层强度等级应不小于 C20,厚度(h1 )应不小于 60mm;设计基层半透水结构和基层不透水结构时,其 透水混凝土面层强度等级应不小于 C30,厚度(h1 )分别不小于 100mm 150mm。如基层采用厚度大于 150mm 的混凝土结构时,可适当减小透水混凝 土面层厚度(h1),但不应小于 120mm

4  设计透水混凝土面层时,应设计纵向和横向接缝。纵向接缝的间距 按路面宽度在 3.04.5m 范围内确定,横向接缝的间距一般为 46m;广场 平面尺寸不宜大于 25 ,面层板的长宽比不宜超过 1.30。基层有结构缝时, 面层缩缝应与其相应结构缝位置一致,缝内应填嵌柔性材料。

5  透水混凝土面层施工长度超过 30m 或与其它构造物连接处(如侧沟、建筑物、窨井、铺面的连锁砌块、沥青铺面)应设置胀缝。

6  透水混凝土面层胀缝处不应设置传力杆。

   透水混凝土路面排水系统设计

1 透水混凝土路面的排水设计可参照《城镇道路工程施工及质量验收 规范》(CJJ1)和《城市道路设计规范》(CJJ37)的有关规定。

2  基层全透水结构设计中宜考虑路面下排水,路面下的排水可设排水 管、排水盲沟。设计的排水管、排水盲沟应与道路设计中的市政排水系统相连

3 设计中的排水系统可利用市政排水沟或雨水井,透水混凝土直接铺设至市政排水沟或雨水井,面积较大的广场宜设置排水盲沟排水,  

4  基层为混凝土结构层时,铺设透水混凝土面层前应做界面处理

透水混凝土原材料

1  透水混凝土采用的碎石料,必须使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石料,粒径在2.4 mm13.2mm,碎石的性能指标应符合《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685)中的二级要求,见表4.1.5规定。

碎石的性能指标(表2

 

 

1

2

3

尺寸mm  

2.44.75

4.759.5

9.513.2

压碎指标,%

15.0

针片状颗粒含量(按质量计),%

15.0

含泥量(按质量计),%        

1.0

表观密度,Kg/m3            

2500

紧装堆积密度,Kg/m3        

1350

空隙率,%                  

47.0

2 透水混凝土拌合用水应符合《混凝土拌合用水》(JGJ63)的规定。

3  基层材料的要求应符合相关规范的规定。

4  透水混凝土的性能应符合表3规定

透水混凝土的性能(表3

 

 

耐磨性,mm (磨坑长度)                  

≤35

透水系数,mms                    

0.5

抗冻性,% 25次冻融循环后抗压强度损失率)

25次冻融循环后质量损失率)    

≤20

≤5

空隙率,%

1117

强度等级

C20

C30

抗压强度(28d),Mpa                              

≥20.0

≥30.0

弯拉强度(28d),MPa                              

≥2.5

≥3.0

 

1 一般规定

1.1  施工单位应根据设计文件及施工条件,确定施工方案、编制施工组织设计,施工人员必须查勘施工现场,复核地下隐蔽设施的位置和标高。

1.2  施工前应解决水电供应、交通道路、搅拌和堆放场地,工棚、仓库和消防等设施。施工现场应配备防雨、防潮的材料堆放场地,材料应分别按标识堆放,装卸和搬运时不得随意抛掷。

1.3  施工现场应健全质量、安全和环境管理制度,并有专人负责实施动态管理。

1.4  施工前必须按规定对基层、排水系统进行检查验收,符合要求后才能进行面层施工。

1.5  在透水混凝土面层施工前,应对基层作清洁处理,处理后的基层表面应粗糙、清洁、无积水,并保持一定湿润状态,必要时宜进行界面处理。

1.6  施工现场应配备施工所需的辅助设备、辅助材料、施工工具以及安全防护措施。

2  搅拌和运输

2.1  透水混凝土必须采用机械搅拌,搅拌机的容量应根据工程量大小、施工进度、施工顺序和运输工具等参数选择。搅拌地点距作业面运输时间不宜超过0.5h

2.2  进入搅拌机的原材料必须计量准确。

2.3 每台班拌制前应精确测定集料中的含水率,根据集料的含水率,调整透水混凝土配比中的用水量,由施工现场实验确定施工配合比;

2.4 透水混凝土原材料(按质量计)的允许误差,不应超过下列规定:

多功能聚合物胶结料:±1%

骨料:±2%

水:±1%

2.5  采用自落式搅拌机时,宜将配好的多功能聚合物和骨料放入搅拌机中,先进行干拌60s后,再将计量好的水,分23次加入搅拌机中进行拌和, 搅拌时间宜控制在120s300s

2.6  采用强制式搅拌机时,宜先将石料和50%用水量加入强制式搅拌机拌和30s,再加入多功能聚合物胶结料拌和40s,最后加入剩余用水量拌和50s以上。

2.7 透水混凝土路面双层设计时,应采用不同搅拌机分别搅拌。

2.8  透水混凝土拌合物运输时要防止离析,应注意保持拌合物的湿度,必要时采取遮盖等措施。

2.9  透水混凝土拌合物从搅拌机出料后,运至施工地点进行摊铺、压实直至浇筑完毕的允许最长时间,由实验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,并应符合表5.2.7的规定。

45.2.7透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间

施工气温t0C

允许最长时间(h

5≤t10

2

10≤t20

1.5

20≤t30

1

30≤t35

0.75

3  摊铺、压实

3.1  普通透水混凝土面层施工应符合以下规定:

3.1.1模板的制作与立模应符合下列规定:

1)模板应选用质地坚实,变形小、刚度大的材料,模板的高度应与混凝土路面厚度一致;

2)立模的平面位置与高程,应符合设计要求,模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。

3)透水混凝土拌合物摊铺前,应对模板的高度、支撑稳定情况等进行全面检查。

3.1.2 透水混凝土拌合物摊铺时,以人工均匀摊铺,找准平整度与排水坡度,摊铺厚度应考虑其摊铺系数,其松铺系数宜为1.1。施工时对边角处特别注意有无缺料现象,要及时补料进行人工压实。注意补料时宜用铁铲铲料反扣,不能抛洒。

3.1.3透水混凝土宜采用专用低频振动压实机,或采用平板振动器振动和专用滚压工具滚压。用平板振动器振动时避免在一个位置上持续振动使用振动器振捣,采用专用低频振动压实机压实时应辅以人工补料及找平,人工找平时,施工人员应穿上减压鞋进行操作,并应随时检查模板,如有下沉、变形或松动,应及时纠正。

3.1.4 透水混凝土压实后,宜使用机械对透水性混凝土面层进行收面,必要时配合人工拍实、抹平。整平时必须保持模板顶面整洁,接缝处板面平整。

3.1.5 透水混凝土拌制浇筑注意避免地表温度在40以上施工,同时不得在雨天和冬期施工。

3.1.6透水混凝土面层施工后,宜在1小时内盖薄膜养护,第三天可淋水养护,与道路混凝土一样,湿养护7-14天,湿养护期间,禁止其他人等进入路面,并勤检查薄膜覆盖情况,发现毁损或被掀开必须马上淋水后再铺盖好。湿养护结束后,清理干净面层,待面层彻底干燥后,涂刷保护剂。面层潮湿的情况下不能刷保护剂。

3.2  彩色透水混凝土施工应按普通透水混凝土施工,双层设计施工应符合以下规定:

3.2.1透水混凝土路面双层设计时,上面层与下面层铺设时间不应大于1小时。

3.2.2 彩色透水混凝土面层施工后,养护及保护剂的涂刷按3.1.6中规定执行。

4  接缝施工

4.1  透水混凝土路面施工时须设伸缩缝,深度与路面厚度相同。施工中的缩缝、胀缝均嵌入定型的橡树塑胶材料。

4.2  道路工程施工时,每5m左右应设一道小胀缝,缝宽1015mm;当施工长度超过30m时,应设宽度为1015mm 的伸缩缝。施工中施工缝可代替伸缩缝。

4.3  广场的接缝,应为不大于25m2的分隔,以小胀缝方式设置,缝宽1520mm。胀缝中均嵌入定型的橡树塑胶材料,厚度和宽度按实体定。

5    

5.1  透水混凝土路面施工完毕后,宜采用覆盖塑料薄膜和彩条布及时进行保湿养护。养护时间根据透水混凝土强度增长情况而定,养护时间不宜少于14天。

5.2  养护期间透水混凝土面层不得行人、通车,养护期间应保护塑料薄膜的完整,当破损时应立即修补。薄膜覆盖后应禁止行人通行,养护期和填缝前禁止一切车辆行驶。。

5.3  模板的拆除,应符合下列规定:

5.3.1  拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定;

5.3.2  拆模不得损坏混凝土路面的边、角,尽量保持透水性混凝土块体完好。

5.5.3 透水混凝土路面未达到设计强度前不允许投入使用。透水混凝土路面的强度,应以透水混凝土试块强度为依据。

6  季节性施工

6.1  施工中应根据工程所在地的气候环境,确定冬、雨期和热期的起、止时间。

6.2  雨期施工应加强与气象部门联系,及时掌握气象条件变化,做好防范准备。

6.3  雨期施工应充分利用地形与现有排水设施,做好防雨及排水工作。

6.4  雨天不宜进行基层施工,透水性混凝土面层不应在雨天浇筑。

6.5  雨后摊铺基层时,应先对路基状况进行检查,符合要求后方可摊铺。

6.6  当室外日平均气温连续5天低于5时,透水性混凝土路面不得施工。

6.7  透水性混凝土路面热期施工,应符合下列规定:

6.7.1   混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短运输、摊铺、压实等工序时间,浇筑完毕应及时覆盖、洒水养护;

6.7.2   搅拌站应有遮阳棚。模板和基层表面,在浇筑混凝土前应洒水湿润;